

製品の特徴
最も基本的でベーシックな箱状の立体文字
鏡面やヘアラインなど素材の特性を活かした様々な表面処理
外部照明や設置場所の外観との効果的な組み合わせ,サイン全体のイメージを設定します。
最小文字厚さ | 20/30/50/80/100mm |
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最小文字高さ | 150mm~(文字サイズ150以下は相談) |
最小線幅 | 10mm |
仕上げ | ヘアライン仕上げ 鏡面 指定色塗装可能(近似色) |
設置可能場合 | 室内 / 室外 (選択) |
※書体によって製作できない場合がございます。ロゴのデータなどをお送りいただけますとより正確な見積りが可能です。
スタンダートタイプ
光源のないシンプルなチャンネル文字です。ストレート加工、塗装仕上げは、多くのバリエーションに対応できるため、多彩な演出が可能です。ストレート加工特有のアウトラインに沿ったスクエアなイメージを保ちます。
厚さによる、最小線幅は異なります。
側面厚み | 20mm~100mm |
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最小文字高 | 100mm~ |
最小線幅 | 10mm |
角Rタイプ

光源のないシンプルなチャンネル文字です。角R加工、塗装仕上げは、多くのバリエーションに対応できるため、多彩な演出が可能です。サイン全体として、角R加工特有の柔らかな印象を醸します。
厚さによる、最小線幅は異なります。
側面厚み | 30mm~200mm |
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最小文字高 | 150mm~ |
最小線幅 | 15mm |
かまぼこタイプ

光源のないシンプルなチャンネル文字です。カマボコ加工、塗装仕上げは、多くのバリエーションに対応できるため、多彩な演出が可能です。カマボコ加工特有のボリューム感のあるイメージには最適です。
厚さによる、最小線幅は異なります。
側面厚み | 30mm~200mm |
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最小文字高 | 150mm~ |
最小線幅 | 15mm |
簡単取り付け案内
簡単取り付け案内
チャンネル文字製造の流れ
お客様からのデータやお打ち合わせの内容に基づいて詳細の製作図を作成します。
切断・削り・曲げなど、各加工工程の仕様に合わせて加工用のデータを作成します。
精密レーザー加工機によって資材を切断します。
高精度CNCルーター加工機によって3D曲面や削り込みなどの加工を施します。
自動金属曲げ機によって製作図のアウトライン通りに曲げ加工を施します。
データの形状に加工された資材を、製作図に基づいて正確にスポット溶接していきます。
組み上がった製品を研磨及び磨き作業によって仕上げます。
製品の仕様によってはカッティングシートなどを貼付します。
仕様通りの塗料を用いて塗装します。
塗料の仕様に基づいて焼付加工を施します。
製作図面の仕様・レイアウトに基づいてLEDを実装します。
実装したLEDが正常に機能しているかどうかの点灯確認を行います。
製品の取付施工時に必要となる「取付原稿」を出力します。
製品に不備がないか、仕上がりに問題がないか、細部の検査確認を行います。
お客様へ送付する内容に漏れや製品の不備がないか、出荷前の最終検査を行います。
運送中に破損することがないよう細心の注意を払い梱包し、出荷します。

チャンネル文字製造の流れ
















