製品の特徴
ネオン管形状に加工された特殊樹脂を発光面に使用することで、 ネオン管のような柔らかな光とサイズを忠実に再現しています。 光源はLEDですので、電気容量による問題は発生しません。
| 文字厚さ | 23/30mm |
|---|---|
| 最小文字高さ | 100mm~ |
| 最小線幅 | 12mm |
| 設置可能場合 | 室内 / 室外 (選択) |
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|
スタンダード
光源はLEDなので従来のネオン管とは違った柔らかな光を演出する事もでき、そのうえネオン管より長寿命・省エネルギーです。
| 光源 | 高輝度チップ型LED実装ワンオフ基板 |
|---|---|
| 素材 | 特殊発光樹脂 |
| 文字サイズ | 100˜900mm |
| 最小線幅 | 12mm(発光部分最小線幅) |
| サンプル価格 | 角200mm 13,000税別 注文の基本料金+15,000(文字数少ない時別途必要) |
簡単取り付け案内
チャンネル文字製造の流れ
お客様からのデータやお打ち合わせの内容に基づいて詳細の製作図を作成します。
切断・削り・曲げなど、各加工工程の仕様に合わせて加工用のデータを作成します。
精密レーザー加工機によって資材を切断します。
高精度CNCルーター加工機によって3D曲面や削り込みなどの加工を施します。
自動金属曲げ機によって製作図のアウトライン通りに曲げ加工を施します。
データの形状に加工された資材を、製作図に基づいて正確にスポット溶接していきます。
組み上がった製品を研磨及び磨き作業によって仕上げます。
製品の仕様によってはカッティングシートなどを貼付します。
仕様通りの塗料を用いて塗装します。
塗料の仕様に基づいて焼付加工を施します。
製作図面の仕様・レイアウトに基づいてLEDを実装します。
実装したLEDが正常に機能しているかどうかの点灯確認を行います。
製品の取付施工時に必要となる「取付原稿」を出力します。
製品に不備がないか、仕上がりに問題がないか、細部の検査確認を行います。
お客様へ送付する内容に漏れや製品の不備がないか、出荷前の最終検査を行います。
運送中に破損することがないよう細心の注意を払い梱包し、出荷します。
お客様からのデータやお打ち合わせの内容に基づいて詳細の製作図を作成します。
切断・削り・曲げなど、各加工工程の仕様に合わせて加工用のデータを作成します。
精密レーザー加工機によって資材を切断します。
高精度CNCルーター加工機によって3D曲面や削り込みなどの加工を施します。
自動金属曲げ機によって製作図のアウトライン通りに曲げ加工を施します。
データの形状に加工された資材を、製作図に基づいて正確にスポット溶接していきます。
組み上がった製品を研磨及び磨き作業によって仕上げます。
製品の仕様によってはカッティングシートなどを貼付します。
仕様通りの塗料を用いて塗装します。
塗料の仕様に基づいて焼付加工を施します。
製作図面の仕様・レイアウトに基づいてLEDを実装します。
実装したLEDが正常に機能しているかどうかの点灯確認を行います。
製品の取付施工時に必要となる「取付原稿」を出力します。
製品に不備がないか、仕上がりに問題がないか、細部の検査確認を行います。
お客様へ送付する内容に漏れや製品の不備がないか、出荷前の最終検査を行います。
運送中に破損することがないよう細心の注意を払い梱包し、出荷します。










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